Пластиковые колодцы для установки оборудования представляют собой специализированные инженерные корпуса, предназначенные для размещения технологического оборудования в составе наружных сетей. В отличие от стандартных колодцев, они выполняют не только функцию доступа или соединения труб, а являются частью технологического процесса.

Такие решения позволяют отказаться от строительства бетонных камер и реализовать готовый узел заводской готовности с минимальными сроками монтажа.

Фактически это не просто колодец, а инженерный модуль, который интегрируется в систему.

В отличие от стандартных решений, эти колодцы проектируются под
оборудование и учитывают꞉

габариты и массу оборудования
динамические нагрузки (вибрации, пуск/остановка)
требования к обслуживанию
требования к электробезопасности
условия эксплуатации (влага, агрессивная среда)

канализационные насосные станции (КНС)
системы водоочистки и водоподготовки
дренажные системы с насосным оборудованием
системы измельчения и защиты трубопроводов
технологические узлы на промышленных объектах
ливневые очистные сооружения (ЛОС)

Где используются

регулярный контроль состояния оборудования
обеспечение доступа для обслуживания
контроль герметичности
защита от затопления

В ряде случаев требуется꞉

вентиляция
контроль газовой среды
организация безопасного спуска

Эксплуатационные особенности

Колодцы могут включать꞉

усиленные корпуса (в зависимости от нагрузки)
монтажные площадки и опоры
направляющие для оборудования
узлы ввода трубопроводов
закладные элементы под крепление
лестницы и площадки обслуживания

Дополнительно могут предусматриваться꞉

герметичные вводы кабелей
вентиляция
системы автоматизации (ШУ)
теплоизоляция

Конструкция и особенности

Колодцы (корпуса) для насосных станций (в
частности, канализационных насосных станций
‑ КНС) из спиральновитой трубы (ПНД)
являются одним из наиболее распространённых
решений для размещения технологического
оборудования в системах водоотведения,
дренажа и водоснабжения.

Они позволяют создавать полностью готовые к
эксплуатации насосные узлы без необходимости
строительства капитальных железобетонных
сооружений, что существенно сокращает сроки
и стоимость реализации проекта

Такие корпуса обеспечивают герметичность,
устойчивость к коррозии и длительный срок
службы даже в агрессивных средах,
характерных для канализационных систем

Колодцы с установленным дробильным
(измельчающим) оборудованием применяются
в канализационных системах для
предварительной обработки сточных вод,
содержащих твердые включения.

Их основная задача — измельчение мусора и
волокнистых материалов перед подачей стоков
на насосное оборудование, что значительно
снижает риск засоров и аварий.

Использование корпусов из спиральновитой
трубы ПНД обеспечивает высокую устойчивость
к агрессивным средам, механическим нагрузкам и износу. Корпуса для дробилок допускают установку измельчителей для напорной (на трубе) и безнапорной (в лотке) систем.

Корпуса для
канализационных дробилок

Особенности꞉

Установка погружных насосов с возможностью их быстрой замены
Направляющие системы для демонтажа и обслуживания оборудования без спуска персонала
Площадки обслуживания или лестницы для безопасного доступа внутрь
Трубопроводная обвязка с запорной арматурой и обратными клапанами
Возможность интеграции автоматики и датчиков уровня

Где применяются꞉

Канализационные насосные станции (КНС)
Промышленные предприятия с высоким содержанием отходов в стоках
Жилые и коммерческие объекты с высокой нагрузкой на канализацию
Участки сети с повышенным риском засоров

Особенности꞉

Конструкция, устойчивая к механическим нагрузкам и вибрациям
Организация потока с принудительным прохождением через измельчитель
Удобный доступ для обслуживания, очистки и ремонта оборудования
Возможность интеграции с насосным оборудованием в едином корпусе

Роль в системе꞉

Существенное повышение надежности работы всей системы
Снижение вероятности засоров, аварий и выхода из строя насосов
Уменьшение затрат на обслуживание и аварийные выезды
Повышение стабильности работы системы в условиях переменной нагрузки

Такие решения позволяют поставлять насосную станцию в высокой степени заводской готовности и выполнять монтаж в сжатые сроки.

Важные моменты при проектировании и эксплуатации꞉

Учет динамических и вибрационных нагрузок от работы насосов
Правильное размещение оборудования с учетом гидравлических характеристик
Обеспечение удобного и безопасного доступа для обслуживания
Организация вентиляции и защиты от газообразования (для канализационных систем)
Надежное крепление оборудования и устойчивость корпуса к всплытию при высоком уровне грунтовых вод

Колодцы для размещения ультрафиолетового
(УФ) оборудования используются в системах
очистки и обеззараживания воды, где
требуется эффективная обработка потока без
применения химических реагентов.

Применение корпусов из ПНД позволяет
интегрировать УФ‑модули непосредственно в
трубопроводную систему, обеспечивая
герметичность и стабильные условия работы
оборудования.

Корпуса позволяют установить несколько
единиц оборудования, обеспечивая требуемую
произвордительность и резервирование.

Такие колодцы особенно актуальны для
объектов, где предъявляются высокие
требования к качеству воды и санитарной
безопасности.

Корпуса для УФ‐установок
обеззараживания

Особенности꞉

Размещение УФ‑модулей с учетом равномерного облучения потока
Герметичный корпус, исключающий утечки и попадание загрязнений
Защита оборудования от внешних воздействий, включая влагу и перепады температур
Организация удобного доступа для замены ламп, кварцевых чехлов и проведения регламентных работ
Возможность установки датчиков контроля интенсивности УФ‑излучения и качества воды

Где применяются꞉

Системы питьевого и технического водоснабжения
Очистные сооружения коммунального и промышленного назначения
Промышленные системы водоподготовки (пищевая, фармацевтическая и др.)
Объекты с повышенными санитарными требованиями

Использование таких колодцев позволяет повысить эффективность
обеззараживания и упростить интеграцию оборудования в существующую инфраструктуру.

Корпуса для
насосных станций

При выборе и проектировании таких колодцев необходимо учитывать꞉

тип и характеристики оборудования
глубину установки
уровень грунтовых вод
необходимость анкеровки
доступ для обслуживания и демонтажа
требования по безопасности

Ошибки на этом этапе приводят к꞉

невозможности обслуживания
перегрузке конструкции
ускоренному износу оборудования

Требования к проектированию

Герметичная шахта

Горловина с люком

Патрубки для подключения
трубопроводов

Лестница или скобы
для обслуживания

Возможные габариты рабочей камеры в зависимости от требуемой кольцевой жесткости SN

Наружний
диаметр

DN / ID

600

680

700

780

800

880

900

970

1000

1170

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

2000

2200

2400

2800

650

SN2

SN4

SN6

SN8

740

760

858

878

958

978

1058

1088

1270

1300

1400

1512

1624

1740

1840

1960

2174

2374

2620

3060

660

758

778

858

878

968

988

1070

1100

1294

1324

1424

1540

1660

1774

1874

1974

2220

2440

2660

3100

678

758

778

868

888

980

1012

1082

1112

1310

1340

1450

1560

1674

1774

1920

2020

2240

2460

2660

3100

678

768

788

880

900

992

1012

1094

1124

1320

1350

1474

1574

1690

1790

1920

2040

2260

2500

2700

КРЕПЕЖ

ЮБКА

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
ЧАСТЬ

ПАТРУБКИ

ШАХТА КОЛОДЦА

ЛЕСТНИЦА

Основные измеряемые характеристики пластиковых колодцев꞉

D - внутренний диаметр рабочей камеры

L - высота рабочей камеры

H - полная высота колодца

d - диаметр горловины

h - высота горловины

h1 - высота 1 патрубка

h2 - высота 2 патрубка

А1 - длина патрубка по ТУ

А2 - длина патрубка по ТУ

ПЕРЕКРЫТИЕ

РЕБРА ЖЕСТКОСТИ

ГОРЛОВИНА

ПОЛИМЕРНЫЙ ЛЮК

Допустимые характеристики:

Базовая комплектация:

Опции / по согласованию

Чугунный люк

Запорная арматура

Пригрузочная плита

Оборудование для безопасной эксплуатации

система вентеляции (естественной или принудительной )

взрывобезопасное освещение

щиты управления (ШУ)

датчики загазованности, система сигнализации

система пожаротушения

Колодец

Лестница / скобы

Люк (полимерный)

Комплект крепежа

Патрубки

корпус (рабочая камера)

горловина с ребрами жесткости

юбка

Проектные требования, необходимые для корректного подбора колодца꞉

Диаметр рабочей камеры

600 - 2400 мм

Общая высота по профилю

Кольцевая жесткость

SN2 - SN8

Диаметр патрубков

1000 - 11000 мм

25 - 1200 мм

Кронштадтский бульвар, 7

PRADEST

Контакты

Поможем в выборе

Запросить расчет

Если имеются вопросы или сложности с выбором изделия
‑ оставьте заявку и мы свяжемся с Вами, проконсультиру‑
ем и ответим на все интересующие вопросы

г. Москва

Кронштадский б-р 7, оф. 305а

sale@pradest.ru

+7(495) 023-78-42

ПРОЕКТИРОВЩИКАМ

ТИПОВЫЕ МОДЕЛИ

колодцев и резервуаров