E‑mail꞉
Телефон꞉
г. Москва, Кронштадский б‑р 7, оф. 305а
Офис продаж꞉
PRADEST
наружных инженерных сетей
Пластиковые колодцы для
КОЛОДЦЫ ДЛЯ БЕЗНАПОРНЫХ СЕТЕЙ
Колодцы для оборудования
Колодцы для напорных систем
Кабельные колодцы
01
02
05
06
03
04
07
Дополнительно
Технология монтажа
ПЛАСТИКОВЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ
ИЗ СПИРАЛЬНОВИТОЙ ТРУБЫ (ПНД)

Обратная засыпка колодцев ПНД: технология и требования

Как правильно выполнить обратную засыпку
пластикового колодца и установить люк.

Требования к материалам засыпки, послойному уплотнению и устройству люков в зеленых зонах и под дорогами.

Требования к материалам
обратной засыпки
Для засыпки пространства между стенками котлована и корпусом колодца необходимо использовать инертные материалы без крупных включений.
Наиболее подходящими являются꞉
  • чистый строительный песок
  • песчано‑гравийная смесь мелкой фракции
  • отсев щебня
Такие материалы позволяют равномерно распределить нагрузку вокруг корпуса колодца. Использование неподходящих материалов может привести к повреждению конструкции
Почему обратная засыпка
влияет на долговечность колодца
После установки колодца и подключения трубопроводов наступает завершающий этап монтажных работ — обратная засыпка котлована и установка люка.
На первый взгляд этот этап кажется менее ответственным, чем установка или подключение труб. Однако именно ошибки при обратной засыпке чаще всего приводят к повреждению пластиковых колодцев.
Поэтому технология обратной засыпки должна строго соблюдаться.
Предыдущий этап монтажа — подключение труб к полимерному колодцу — подробно рассмотрен в предыдущей статье серии.
Причина заключается в том, что корпус полимерного колодца рассчитан на работу в системе «конструкция – окружающий грунт». Грунт вокруг колодца выполняет функцию дополнительной опоры, распределяя давление и предотвращая деформацию стенок.
Если обратная засыпка выполнена неправильно, возможны следующие последствия꞉
  • деформация стенок колодца
  • смещение конструкции
  • повреждение патрубков
  • нарушение герметичности соединений.
Материалы, которые
запрещено использовать
Категорически не рекомендуется применять для обратной засыпки꞉
  • строительный мусор
  • крупные камни
  • бой кирпича
  • мерзлый грунт
  • глинистый грунт с комками.
Такие материалы создают локальные точки давления, которые могут вызвать деформацию стенок колодца.
Особенно опасны острые камни, способные повредить полимерный корпус при уплотнении.
Послойная технология
обратной засыпки
Чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки, засыпка выполняется послойно.
Стандартная технология предусматривает꞉
  • толщину слоя 150–200 мм
  • обязательное уплотнение каждого слоя
  • равномерное заполнение пространства вокруг колодца.
Важно, чтобы засыпка выполнялась одновременно со всех сторон конструкции. Это предотвращает перекос колодца. Уплотнение может выполняться꞉
  • ручными трамбовками
  • легкими виброплитами.
Использование тяжелой строительной техники непосредственно рядом с колодцем не допускается
Особенности засыпки в зоне
подключения труб
Особое внимание следует уделить участкам, где к колодцу
подключаются трубопроводы. Недостаточное уплотнение грунта может привести к осадке трубопровода, что со временем вызывает появление протечек или разрушение соединений.
На этих участках необходимо꞉
  • тщательно уплотнять грунт
  • избегать смещения труб
  • контролировать положение патрубков.
Люки для зеленых зон
и пешеходных территорий
В местах, где отсутствует движение транспорта, чаще всего применяются полимерные люки легкого класса. Такие люки устанавливаются на бетонное основание вокруг горловины колодца. Бетонное основание выполняет несколько функций꞉
  • фиксирует люк в заданном положении
  • распределяет нагрузку
  • предотвращает смещение конструкции.
Диаметр бетонного основания обычно составляет 1–1,5 м, а его толщина — 150–200 мм.
Если колодец располагается в зоне движения транспорта, требуется установка люков тяжелого класса нагрузки. В таких случаях применяется разгрузочная плита. Ее задача — передать нагрузку от транспортных средств на окружающий грунт и дорожное основание, а не на корпус колодца.
Схема работы конструкции следующая꞉
1. Вокруг колодца устанавливается железобетонная плита
2. На плиту монтируется люк
3. Нагрузка от транспорта передается через плиту на дорожное основание.
Таким образом, сам колодец не воспринимает значительных вертикальных нагрузок.
Установка люков
на полимерные колодцы
После завершения обратной засыпки выполняется монтаж
люка. Тип люка определяется условиями эксплуатации колодца
и предполагаемой нагрузкой. На практике используются несколько типов люков.
Установка люков под
автомобильными дорогами
Монтаж колодцев на
строительных площадках
Если объект находится на стадии строительства и окончательное
благоустройство еще не выполнено, применяется временная схема монтажа. В этом случае꞉
  • горловина колодца выводится выше уровня земли
  • устанавливается временный люк
  • место расположения колодца обозначается сигнальными флажками.
Такие меры позволяют защитить конструкцию от случайного
повреждения строительной техникой
Также необходимо убедиться, что вокруг горловины колодца не образовались пустоты в грунте.
Контроль после
завершения монтажа
После завершения обратной засыпки и установки люка рекомендуется проверить꞉
  • вертикальность колодца
  • правильность отметки люка
  • герметичность соединений труб.
Что может пойти не так
при монтаже
Даже при использовании качественных материалов ошибки при установке колодцев все же случаются.
Читать еще꞉
Наиболее распространенные из них꞉
  • неправильная строповка конструкции
  • установка колодца в заполненном водой котловане
  • отсутствие анкеровки
  • неправильная обратная засыпка.
Полимерные колодцы из ПНД обеспечивают полную герметичность за счет сварной конструкции и отсутствия стыков, подверженных разгерметизации.
Это исключает проникновение грунтовых вод внутрь
и предотвращает утечки транспортируемых сред, что
особенно важно для систем водоснабжения и
канализации.
высокая герметичность
Материал ПНД не подвержен коррозии и
химическому разрушению, в отличие от
металлических и железобетонных конструкций.
Колодцы сохраняют свои эксплуатационные
характеристики даже при работе в агрессивных
средах — сточных водах, промышленных стоках и
грунтах с повышенной химической активностью.
Устойчивость к коррозии
Колодцы из ПНД рассчитаны на длительную
эксплуатацию без потери прочностных и
герметизирующих свойств.
Материал устойчив к старению, воздействию влаги, перепадам температур и ультрафиолету (при соответствующем исполнении), что обеспечивает срок службы более 50 лет.
СРОК СЛУЖБЫ
БОЛЕЕ 50 ЛЕТ
Малый вес конструкции значительно упрощает
транспортировку, разгрузку и монтаж колодцев на
объекте.
ТМ
В большинстве случаев отсутствует необходимость
в тяжелой строительной технике, что снижает
стоимость монтажных работ и ускоряет сроки
реализации проекта.
НЕБОЛЬШОЙ
вес
ПНД не впитывает влагу и не разрушается под
воздействием воды, что делает такие колодцы
особенно эффективными в условиях высокого
уровня грунтовых вод.
Конструкция сохраняет свою прочность и
герметичность даже при длительном контакте с
водой и переменных гидрогеологических условиях.
УСТОЙЧИВОСТЬ К
ГРУНТОВЫМ ВОДАМ
ПРЕИМУЩЕСТВА
ПЛАСТИКОВЫХ
КОЛОДЦЕВ
PRADEST
PRADEST
ПЛАСТИКОВЫЕ КОЛОДЦЫ ДЛЯ НАРУЖНЫХ ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ
PRADEST
Контакты
Поможем в выборе
Запросить расчет
Если имеются вопросы или сложности с выбором изделия
‑ оставьте заявку и мы свяжемся с Вами, проконсультиру‑
ем и ответим на все интересующие вопросы
г. Москва
Кронштадский б-р 7, оф. 305а
sale@pradest.ru
+7(495) 023-78-42
ПРОЕКТИРОВЩИКАМ
ТИПОВЫЕ МОДЕЛИ
колодцев и резервуаров