E‑mail꞉
Телефон꞉
г. Москва, Кронштадский б‑р 7, оф. 305а
Офис продаж꞉
PRADEST
наружных инженерных сетей
Пластиковые колодцы для
КОЛОДЦЫ ДЛЯ БЕЗНАПОРНЫХ СЕТЕЙ
Колодцы для оборудования
Колодцы для напорных систем
Кабельные колодцы
01
02
05
06
03
04
07
Дополнительно
Технология монтажа
ПЛАСТИКОВЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ
ИЗ СПИРАЛЬНОВИТОЙ ТРУБЫ (ПНД)

Кабельные колодцы ПНД для кабельной канализации, линий связи и инженерных сетей

расчетный
срок службы

лет

+

50

диаметр
рабочей камеры

Ø

1200

2400

Выбрать типовой колодец

кольцевая
жесткость

16

SN

SN

2

гарантия на
герметичность

5

лет

Схематичное изображение кабельного колодца PRADEST
PRADEST
Контакты
Поможем в выборе
Запросить расчет
Если имеются вопросы или сложности с выбором изделия
‑ оставьте заявку и мы свяжемся с Вами, проконсультиру‑
ем и ответим на все интересующие вопросы
г. Москва
Кронштадский б-р 7, оф. 305а
sale@pradest.ru
+7(495) 023-78-42
ТИПОВЫЕ МОДЕЛИ
колодцев и резервуаров
Инженеры PRAdest помогут подобрать конструкцию колодца и предложат оптимальные решения для вашего объекта
Запросить подбор колодцев
Пластиковый резервуар PRADEST из спиральновитой трубы ПНД с горловиной и опорными ножками
Пластиковые кабельные колодцы PRADEST — это современные
инженерные сооружения, предназначенные для строительства,
эксплуатации и обслуживания кабельной канализации, сетей связи, волоконно‑оптических линий связи (ВОЛС), силовых кабельных трасс и других наружных инженерных коммуникаций.
Благодаря герметичной цельносварной конструкции, высокой механической прочности и возможности изготовления по индивидуальному проекту кабельные колодцы обеспечивают надежную защиту кабельной инфраструктуры, удобство эксплуатации и длительный срок службы даже в сложных условиях эксплуатации.
Современная городская инфраструктура невозможна без развитой системы подземных инженерных коммуникаций. Электроснабжение, связь, интернет, системы видеонаблюдения, интеллектуальные транспортные системы, автоматизация предприятий, диспетчеризация, системы безопасности и управления — все эти решения объединяет одно: необходимость надежной, защищенной и доступной для обслуживания кабельной инфраструктуры.
По мере роста городов, строительства новых жилых комплексов, промышленных предприятий, логистических центров и объектов транспортной инфраструктуры постоянно увеличивается количество подземных кабельных линий. Вместе с этим возрастают требования к надежности инженерных сетей, скорости их строительства, удобству дальнейшей эксплуатации и возможности модернизации без масштабных земляных работ.
Именно поэтому все больше проектных организаций, операторов связи, энергетических компаний и строительных подрядчиков переходят от традиционных железобетонных конструкций к современным пластиковым кабельным колодцам.
Кабельные колодцы PRADEST разрабатываются как полноценные инженерные узлы, обеспечивающие не только размещение кабельных линий, но и возможность их монтажа, обслуживания, диагностики, ремонта, подключения новых трасс и модернизации сети на протяжении всего срока эксплуатации объекта.

Химостойкость

Устойчив к агрессивным средам
бытовых и промышленных стоков

Без коррозии

Не разрушается под действием
микроорганизмов и влаги

Лёгкий монтаж

В разы легче ЖБ-аналога — без
тяжёлой грузоподъёмной техники

Морозостойкость

Сохраняет прочность при
отрицательных температурах

Любая конфигурация

Возможность производства
под параметры проекта

Без герметизации швов

Не требует регулярного
обслуживания соединений

Кабельная канализация представляет собой систему подземных инженерных сооружений, предназначенных для безопасной прокладки, защиты и эксплуатации кабельных линий различного назначения. В состав кабельной канализации входят трубные каналы, кабельные колодцы, соединительные камеры, кабельные вводы, элементы крепления кабеля и вспомогательное оборудование, обеспечивающее надежную работу инженерной сети.

Главная задача кабельной канализации заключается не только в защите кабеля от механических повреждений и воздействия окружающей среды. Современная инженерная система должна обеспечивать возможность быстрого доступа к коммуникациям для выполнения монтажных работ, диагностики, ремонта, подключения новых линий и модернизации сущес твующей инфраструктуры без полного вскрытия трассы. Именно поэтому кабельные колодцы являются обязательным элементом практически любой подземной кабельной сети.

Правильно спроектированная кабельная канализация значительно увели‑
чивает срок службы кабельных линий, сокращает стоимость их эксплуата‑
ции и позволяет модернизировать инженерную сеть без проведения доро‑
гостоящих земляных работ.

Что такое
кабельная канализация

Несмотря на сравнительно простую конструкцию, кабельный колодец выполняет
сразу несколько критически важных функций.

Во‑первых, он обеспечивает постоянный доступ специалистов к подземной
инженерной сети. Через кабельный колодец производится прокладка новых кабелей,
замена существующих линий, установка соединительных муфт, проведение
измерений и диагностики, а также выполнение профилактических и аварийно‑
восстановительных работ.

Во‑вторых, колодец позволяет разделить длинную кабельную трассу на отдельные
эксплуатационные участки. Благодаря этому существенно упрощается монтаж
кабелей, снижается усилие протяжки и уменьшается вероятность повреждения
кабельной продукции при строительстве сети.

В‑третьих, кабельный колодец обеспечивает размещение технологического запаса
кабеля. Такой запас необходим для выполнения ремонтных работ, монтажа
дополнительных соединительных муфт, подключения новых потребителей и
реконструкции инженерной сети без полной замены существующего кабеля.
Еще одной важной функцией является организация разветвления кабельной
инфраструктуры. На практике одна магистральная линия нередко разделяется на
несколько направлений, ведущих к различным объектам. Кабельный колодец
позволяет выполнить такое распределение максимально удобно, обеспечивая
свободный доступ к каждому кабелю и сохраняя возможность дальнейшего развития сети.

Кроме того, современные кабельные колодцы служат местом установки
соединительных муфт, распределительных элементов и другого оборудования,
необходимого для нормального функционирования кабельной инфраструктуры.
Таким образом, кабельный колодец является не просто смотровой камерой, а
полноценным инженерным узлом, от которого напрямую зависят надежность,
ремонтопригодность и долговечность всей кабельной сети.

Без них невозможно:
  • выполнять протяжку кабеля на значительные расстояния;
  • устанавливать соединительные и распределительные муфты;
  • изменять направление кабельной трассы;
  • выполнять разветвление сети;
  • осуществлять техническое обслуживание;
  • проводить диагностику состояния кабельных линий;
  • заменять поврежденные участки кабеля;
  • подключать новые инженерные коммуникации.

Роль кабельного колодца
в инженерной инфраструктуре

На протяжении многих десятилетий основным материалом для строительства кабельной канализации оставался железобетон. Такие сооружения широко применялись в городских телефонных сетях, энергетике и промышленности благодаря высокой прочности и доступности.

Однако современные требования к инженерной инфраструктуре существенно изменились. Увеличилось количество подземных коммуникаций, выросла плотность городской застройки, значительно сократились сроки строительства объектов, а эксплуатационные службы предъявляют все более высокие требования к герметичности, долговечности и удобству обслуживания инженерных сооружений.

Одним из ключевых преимуществ ПНД является возможность изготовления
полностью герметичной цельносварной конструкции. В отличие от сборных
железобетонных колодцев, где потенциальными зонами проникновения
влаги являются стыки между кольцами и вводами, пластиковый корпус
представляет собой единое изделие с минимальным количеством соединений. Это особенно важно для линий связи и волоконнооптических кабелей, чувствительных к воздействию влаги и загрязнений.

Небольшой вес конструкции значительно упрощает логистику и монтаж. Во
многих случаях установка пластикового кабельного колодца выполняется
без привлечения тяжелой грузоподъемной техники, что позволяет сократить сроки строительства, уменьшить затраты на выполнение работ и снизить влияние строительства на окружающую инфраструктуру.

Еще одним важным преимуществом является высокая химическая стойкость полиэтилена. Материал не подвержен коррозии, устойчив к большинству веществ, содержащихся в грунте и грунтовых водах, не разрушается под воздействием микроорганизмов и сохраняет эксплуатационные характеристики на протяжении десятилетий.

Не менее важна и гибкость проектирования. Современные пластиковые
кабельные колодцы практически не ограничены типовыми размерами.
Конструкция может быть адаптирована под конкретный проект с учетом
количества кабельных линий, диаметра вводов, глубины заложения, необходимости размещения муфт, кабельных полок, кронштейнов и другого
оборудования.
Это позволяет проектировщикам отказаться от компромиссных решений и
получить изделие, полностью соответствующее требованиям объекта.

Почему современные
инженерные сети переходят на
пластиковые кабельные колодцы

Современная кабельная инфраструктура объединяет большое количество инженерных систем, каждая из которых предъявляет собственные требования к организации трассы и условиям эксплуатации. Поэтому пластиковые кабельные колодцы проектируются таким образом, чтобы обеспечивать безопасное размещение различных типов кабельной продукции и возможность ее дальнейшего обслуживания

Именно поэтому сегодня все большее распространение получают пластиковые кабельные колодцы из полиэтилена низкого давления (ПНД), которые успешно заменяют традиционные железобетонные конструкции при строительстве новых объектов и реконструкции существующих инженерных сетей.

Какие кабели размещаются
в кабельных колодцах

Волоконно‐оптические линии связи (ВОЛС)

Одной из наиболее распространенных областей применения кабельных колодцев является строительство волоконно‑оптических линий связи. Внутри рабочей камеры размещаются технологические запасы оптического кабеля, соединительные муфты, элементы крепления и оборудование, необходимое для обслуживания сети. Герметичная конструкция пластикового колодца позволяет защитить соединения оптических волокон от проникновения влаги и загрязнений, что особенно важно для обеспечения стабильной работы современных телекоммуникационных систем.

Кабели связи

Кабельные колодцы широко применяются при строительстве сетей телефонной
связи, широкополосного доступа в интернет, цифровых коммуникаций и других
телекоммуникационных сетей. Конструкция обеспечивает удобный доступ к
кабелям при проведении планового обслуживания, модернизации и подключении
новых абонентов.

Контрольные и сигнальные кабели

Пластиковые колодцы используются и в системах электроснабжения для размещения
силовых кабелей различного назначения. Они обеспечивают возможность
безопасной протяжки кабеля, организации поворотов трассы, установки
соединительных муфт и выполнения эксплуатационных работ без необходимости
вскрытия всей кабельной линии.

Силовые кабельные линии

Пластиковые колодцы используются и в системах электроснабжения для размещения
силовых кабелей различного назначения. Они обеспечивают возможность
безопасной протяжки кабеля, организации поворотов трассы, установки
соединительных муфт и выполнения эксплуатационных работ без необходимости
вскрытия всей кабельной линии.

Кабели систем безопасности

Современные объекты оснащаются многочисленными системами видеонаблюдения,
контроля доступа, пожарной сигнализации, охранной сигнализации и
диспетчеризации. Кабельные колодцы позволяют организовать удобную и
безопасную прокладку соответствующих линий связи, сохраняя возможность их
обслуживания и модернизации в течение всего срока эксплуатации объекта.

Кабельные колодцы являются универсальными инженерными
сооружениями, которые используются практически во всех сферах,
связанных со строительством и эксплуатацией подземных кабельных
коммуникаций. Благодаря возможности индивидуального проектирования
они одинаково эффективно применяются как на небольших локальных
объектах, так и при реализации масштабных инфраструктурных проектов
федерального значения.

Современные пластиковые кабельные колодцы PRADEST проектируются с
учетом особенностей конкретной инженерной сети, предполагаемых
эксплуатационных нагрузок и требований нормативной документации. Это
позволяет использовать их для строительства новых кабельных линий,
модернизации существующей инфраструктуры и замены морально
устаревших железобетонных сооружений.

Одной из основных областей применения кабельных колодцев являются сети связи. Именно здесь они выполняют функцию эксплуатационных камер,
обеспечивающих доступ к кабельной инфраструктуре на всем протяжении
трассы.

Внутри рабочей камеры размещаются технологические запасы кабеля,
соединительные муфты, распределительные элементы и оборудование,
необходимое для обслуживания линии. Такое решение позволяет выполнять
ремонт, модернизацию и подключение новых абонентов без вскрытия всей
кабельной трассы.

Колодцы используются при строительстве:
  • магистральных волоконно‑оптических линий связи;
  • городских телефонных сетей;
  • сетей широкополосного доступа в интернет;
  • сетей передачи данных;
  • корпоративных телекоммуникационных сетей;
  • распределительных сетей операторов связи;
  • городских цифровых коммуникаций.

Они применяются при прокладке:
  • силовых кабельных линий;
  • распределительных электрических сетей;
  • кабелей наружного освещения;
  • сетей электроснабжения промышленных предприятий;
  • кабельных линий трансформаторных подстанций;
  • инженерных коммуникаций объектов энергетики.

К таким объектам относятся:
  • автомобильные дороги;
  • транспортные развязки;
  • железнодорожные станции;
  • линии метрополитена;
  • аэропорты;
  • морские и речные порты;
  • логистические терминалы.

Кабельные колодцы используются при строительстве:
  • многоквартирных жилых домов;
  • коттеджных поселков;
  • общественных зданий;
  • торгово‑развлекательных комплексов;
  • бизнес‑центров;
  • медицинских учреждений;
  • образовательных организаций;
  • спортивных сооружений.

КАБЕЛЬНАЯ КАНАЛИЗАЦИЯ ОПЕРАТОРОВ СВЯЗИ

ЖИЛЫЕ КОМПЛЕКСЫ И ГОРОДСКАЯ ИНФРАСТРУКТУРА

Где применяются
кабельные колодцы ПНД

Современные жилые кварталы объединяют большое количество инженерных
систем, работа которых напрямую зависит от надежности кабельной
инфраструктуры.

Кабельные колодцы широко используются при строительстве наружных
электрических сетей различного назначения.

В отличие от воздушных линий электропередачи подземная прокладка
кабеля требует возможности регулярного доступа к инженерной сети.
Кабельный колодец обеспечивает такой доступ без нарушения
благоустройства территории и позволяет оперативно выполнять диагностику,
замену отдельных участков кабеля и подключение новых потребителей.

ЭНЕРГЕТИКА И ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ

ОБЪЕКТЫ ТРАНСПОРТНОЙ ИНФРАСТРУКТУРЫ

Высокая надежность и герметичность пластиковых кабельных колодцев позволяют
использовать их на объектах с повышенными требованиями к безопасности.

Они применяются при прокладке:
  • силовых кабельных линий;
  • распределительных электрических сетей;
  • кабелей наружного освещения;
  • сетей электроснабжения промышленных предприятий;
  • кабельных линий трансформаторных подстанций;
  • инженерных коммуникаций объектов энергетики.

Для подобных объектов особенно важны:
  • высокая надежность кабельной инфраструктуры;
  • возможность быстрого обслуживания;
  • организация резервных кабельных трасс;
  • защита соединительных муфт;
  • возможность модернизации без остановки эксплуатации объекта.

Кабельные колодцы широко используются при строительстве наружных
электрических сетей различного назначения.

Высокая стойкость полиэтилена к воздействию агрессивных сред
позволяет применять пластиковые колодцы даже на предприятиях
химической, металлургической, нефтехимической и перерабатывающей
промышленности.

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ

ЦЕНТРЫ ОБРАБОТКИ ДАННЫХ И ЦИФРОВАЯ ИНФРАСТРУКТУРА

Развитие цифровой экономики приводит к постоянному увеличению количества
дата‑центров, серверных площадок и распределенных вычислительных
комплексов.

Кабельные колодцы позволяют реализовать данные требования и обеспечить
удобный доступ к инженерным коммуникациям в течение всего жизненного цикла
объекта.

На подобных объектах через кабельную канализацию проходят линии управления
светофорными объектами, системы мониторинга дорожного движения,
оборудование связи, системы видеонаблюдения и автоматизированные комплексы
управления транспортной инфраструктурой.

Через кабельную канализацию прокладываются линии связи, интернет,
телевидение, системы контроля доступа, видеонаблюдение, диспетчеризация
инженерных систем, наружное освещение и другие коммуникации,
обеспечивающие комфортную эксплуатацию объекта.

В последние годы одним из наиболее динамично развивающихся
направлений применения пластиковых кабельных колодцев стало
благоустройство городской среды.

Практически каждый современный проект реконструкции улиц,
общественных пространств, парков, скверов и транспортной
инфраструктуры предусматривает перенос инженерных коммуникаций под землю.

Поэтому пластиковые кабельные колодцы стали неотъемлемой частью
большинства проектов комплексного благоустройства.

Внутри кабельной канализации прокладываются линии наружного освещения,
архитектурной подсветки, видеонаблюдения, систем оповещения, контроля
доступа, интеллектуальных транспортных систем, светофорных объектов, зарядной
инфраструктуры для электротранспорта, сетей связи, Wi‑Fi и других инженерных
коммуникаций.

При этом кабельные колодцы обеспечивают доступ к соединительным муфтам,
технологическим запасам кабеля и распределительным узлам, позволяя выполнять
дальнейшее обслуживание инженерной инфраструктуры без нарушения
благоустройства территории.

Благодаря высокой герметичности, устойчивости к воздействию грунтовых вод и
возможности изготовления по индивидуальному проекту пластиковые кабельные
колодцы PRADEST успешно применяются как при строительстве новых городских
объектов, так и при реконструкции существующей инженерной инфраструктуры.

Они широко применяются при строительстве:
  • городских улиц;
  • проспектов;
  • пешеходных зон;
  • парков;
  • скверов;
  • общественных пространств;
  • набережных;
  • велосипедных маршрутов;
  • транспортно‑пересадочных узлов;
  • жилых кварталов;
  • территорий образовательных и медицинских учреждений;
  • спортивных комплексов;
  • объектов культурного назначения.

Подземная прокладка кабельных линий позволяет:
  • повысить надежность инженерной инфраструктуры;
  • улучшить внешний вид городской среды;
  • исключить использование воздушных кабельных линий;
  • обеспечить удобный доступ к инженерным сетям без масштабных
земляных работ;
  • сократить количество аварийных ситуаций, связанных с механическими
  • повреждениями кабелей.

Кабельные колодцы при
благоустройстве городских
территорий

Несмотря на относительно простую конструкцию, кабельный колодец
выполняет целый комплекс инженерных задач, обеспечивающих
надежную работу кабельной канализации.

Практически каждая кабельная линия предусматривает наличие
технологического запаса.

Наличие свободного кабеля внутри колодца позволяет выполнять эти
работы без полной замены кабельной линии и значительно сокращает
стоимость дальнейшей эксплуатации инженерной сети.

Такой запас необходим для:
  • последующего ремонта;
  • монтажа соединительных муфт;
  • переноса оборудования;
  • подключения новых участков сети;
  • устранения аварий.

Через кабельные колодцы выполняются:
  • визуальный осмотр кабелей;
  • диагностика состояния соединений;
  • измерение параметров линий;
  • поиск повреждений;
  • обслуживание соединительных муфт;
  • очистка рабочей камеры;
  • контроль герметичности вводов.

Одной из основных функций кабельного колодца является обеспечение возможности
протяжки кабельных линий между отдельными участками кабельной канализации.
При строительстве протяженных трасс именно колодцы позволяют выполнять монтаж
поэтапно, значительно снижая усилие протяжки и уменьшая риск повреждения
кабельной продукции.
Особенно это важно при работе с современными волоконно‑оптическими кабелями,
чувствительными к превышению допустимых механических нагрузок и радиусов изгиба.

Какие задачи решает
кабельный колодец

Монтаж и протяжка кабеля

Одним из главных преимуществ кабельной канализации является возможность развития
инженерной инфраструктуры без полного демонтажа существующих коммуникаций.

Именно эта возможность делает кабельную канализацию значительно более
перспективным решением по сравнению с непосредственной прокладкой кабеля в
грунте.

При необходимости через существующие кабельные колодцы можно:
  • проложить дополнительные кабельные линии;
  • заменить устаревший кабель современным;
  • подключить новые объекты;
  • установить дополнительное оборудование;
  • выполнить реконструкцию сети.

Модернизация и развитие сети

Во многих случаях кабельный колодец используется как место установки
соединительных и распределительных муфт.

Правильная организация внутреннего пространства позволяет избежать чрезмерного
изгиба кабеля, механических повреждений и затруднений при эксплуатации.

При проектировании рабочей камеры учитываются:
  • размеры муфт;
  • минимальные радиусы изгиба кабелей;
  • необходимость безопасного доступа обслуживающего персонала;
  • возможность дальнейшего обслуживания оборудования.

Установка соединительных муфт

Размещение технологического запаса кабеля

На протяжении всего срока службы кабельной инфраструктуры возникает
необходимость проведения профилактических и ремонтных работ.

Регулярный доступ к инженерной сети позволяет своевременно выявлять
потенциальные неисправности и предотвращать аварийные ситуации.

Обслуживание и диагностика инженерной сети

Конструкция кабельного колодца определяется схемой прокладки инже‑
нерной сети, количеством кабельных линий, особенностями эксплуатации и требованиями проекта.

Проходные колодцы устанавливаются на прямолинейных участках
кабельной канализации между двумя соседними точками сети.

Именно проходные колодцы составляют основную часть любой кабельной канализации.

Основные функции таких сооружений:
  • протяжка кабеля;
  • размещение технологического запаса;
  • выполнение профилактических работ;
  • проведение диагностики инженерной сети;
  • обеспечение доступа к кабельной линии.

Несмотря на большое разнообразие исполнений, большинство кабельных
колодцев можно разделить на несколько основных типов.

Узловые колодцы применяются на наиболее сложных участках инженерной
инфраструктуры.
Как правило, в них сходятся сразу несколько кабельных направлений различного
назначения.

Такие сооружения проектируются индивидуально с учетом:
  • количества кабелей;
  • размещения муфт;
  • необходимости установки дополнительного оборудования;
  • требований по дальнейшему обслуживанию.

РАЗВЕТВИТЕЛЬНЫЕ КАБЕЛЬНЫЕ КОЛОДЦЫ

ПРОХОДНЫЕ КАБЕЛЬНЫЕ

УЗЛОВЫЕ КАБЕЛЬНЫЕ КОЛОДЦЫ

При изменении направления кабельной трассы устанавливаются
поворотные колодцы.
Их конструкция позволяет соблюдать допустимый радиус изгиба кабеля, снизить механические нагрузки при протяжке и обеспечить удобный доступ к месту изменения направления линии.

Количество и угол поворотов определяются проектной документацией и
зависят от конфоновки инженерной сети.

На объектах, где требуется регулярное техническое обслуживание инженерных
коммуникаций, используются колодцы оперативного доступа.
Их конструкция обеспечивает максимально удобный доступ к кабельным линиям,
соединительным муфтам и эксплуатационному оборудованию.
Подобные решения особенно востребованы в телекоммуникационной отрасли, центрах обработки данных, энергетике и на объектах городской инфраструктуры, где важна возможность быстрого выполнения ремонтных работ без длительного отключения инженерных систем.

ПОВОРОТНЫЕ КАБЕЛЬНЫЕ КОЛОДЦЫ

КАБЕЛЬНЫЕ КОЛОДЦЫ ОПЕРАТИВНОГО ДОСТУПА

В местах, где одна магистральная линия разделяется на несколько направлений,
используются разветвительные колодцы.
Они позволяют организовать подключение нескольких независимых кабельных трасс,
обеспечить удобное размещение соединительных муфт и сохранить возможность
последующего развития инженерной сети без полной реконструкции существующих
сооружений.

Какие бывают
кабельные колодцы

Технический чертёж кабельного колодца с размерами и обозначениями узлов
КРЕПЕЖ
ЮБКА
ПАТРУБКИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
ЧАСТЬ
D
Основные измеряемые характеристики пластиковых колодцев:
D - внутренний диаметр рабочей камеры
L - высота рабочей камеры
H - полная высота колодца
d - диаметр горловины
h - высота горловины
h1 - высота 1 патрубка
h2 - высота 2 патрубка
А1 - длина патрубка по ТУ
А2 - длина патрубка по ТУ
Допустимые характеристики:
Базовая комплектация:
Опции / по согласованию
Колодец
Чугунный люк
Запорная арматура
Пригрузочная плита
Освещение
Вы можете выбрать один из стандартных
колодцев, либо направить запрос на расчет
с учетом проектных требований
Лестница
Люк (полимерный)
Комплект крепежа
Патрубки
  • корпус (рабочая камера)
  • горловина с ребрами жесткости
  • юбка
Диаметр рабочей камеры
Допустимые характеристики:
1200-2400 мм
Общая высота по профилю
Кольцевая жесткость
SN2 - SN8
Диаметр патрубков
1000 - 5000 мм
110 - 800  мм
Возможные габариты рабочей камеры в зависимости от требуемой кольцевой жесткости SN
Таблица допустимых диаметров рабочей камеры кабельного колодца PRADEST по кольцевой жёсткости SN2–SN8

Рабочая камера является основным конструктивным элементом кабельного
колодца. Именно в ней размещаются кабельные линии, соединительные
муфты, технологические запасы кабеля, кабельные полки, кронштейны и
другое эксплуатационное оборудование.

В отличие от типовых железобетонных изделий, размеры рабочей камеры
пластикового колодца практически не ограничиваются стандартной
линейкой. Это позволяет подобрать конструкцию, максимально
соответствующую особенностям конкретного объекта.
При проектировании внутреннего пространства инженеры учитывают не
только размещение оборудования, но и удобство дальнейшей эксплуатации.
Специалист должен иметь возможность безопасно выполнять монтаж,
диагностику и замену кабелей без риска их повреждения.

Размер рабочей камеры определяется индивидуально и зависит от:
  • количества кабельных линий;
  • типа кабелей;
  • количества соединительных муфт;
  • необходимости установки дополнительного оборудования;
  • условий обслуживания;
  • требований проектной документации.

При проектировании учитываются:
  • число кабельных направлений;
  • диаметр защитных труб;
  • углы подключения;
  • глубина заложения;
  • перспективы развития сети.

Корпус изготавливается из полиэтилена низкого давления (ПНД), обладающего
высокой механической прочностью, стойкостью к воздействию влаги, агрессивных
грунтов и сезонных перепадов температур.

Для производства применяется современная технология экструзионной сварки,
позволяющая получить цельносварную конструкцию без разъемных соединений и
потенциальных мест протечек.

Благодаря отсутствию межкольцевых стыков пластиковый корпус сохраняет свои
эксплуатационные характеристики значительно дольше по сравнению со сборными
железобетонными сооружениями.

Монолитный корпус обеспечивает:
  • высокую кольцевую жесткость;
  • устойчивость к нагрузкам грунта;
  • сохранение геометрии конструкции;
  • герметичность;
  • длительный срок эксплуатации;
  • устойчивость к воздействию грунтовых вод.

Корпус кабельного колодца

Рабочая камера

Кабельные вводы являются одной из наиболее ответственных частей
конструкции.
Именно через них кабельные трубы соединяются с рабочей камерой.
Количество вводов определяется индивидуально и зависит от конфигурации
кабельной канализации.

При необходимости конструкция предусматривает дополнительные
резервные вводы, позволяющие в дальнейшем подключать новые
инженерные коммуникации без реконструкции существующего сооружения.
Герметичное исполнение вводов предотвращает попадание грунтовых вод
внутрь камеры и защищает кабельную инфраструктуру от загрязнений.

Кабельные вводы

Внутреннее пространство кабельного колодца должно обеспечивать правильное
размещение кабельных линий.
Для этого используются специальные кабельные полки, консоли и кронштейны.

Количество и расположение кабельных полок определяются индивидуально с учетом
количества кабелей и особенностей проекта.

При необходимости предусматривается возможность установки дополнительных
уровней размещения кабелей.

Они позволяют:
  • организовать аккуратную укладку кабелей;
  • разделить силовые и слаботочные линии;
  • соблюдать минимальные радиусы изгиба;
  • обеспечить свободный доступ к каждому кабелю;
  • исключить механическое повреждение кабельной продукции.

Кабельные полки и консоли

Поэтому рабочая камера проектируется таким образом, чтобы обеспечить:
  • безопасное размещение муфт;
  • удобство монтажа;
  • свободный доступ при обслуживании;
  • возможность последующей замены оборудования.

Практически каждая кабельная линия включает соединительные или
распределительные муфты.

Особое внимание уделяется соблюдению минимального радиуса изгиба
кабеля в местах установки муфт, что особенно важно при эксплуатации
волоконно‑оптических линий связи.

Соединительные муфты

Горловина соединяет рабочую камеру с поверхностью земли и обеспечивает доступ
эксплуатационного персонала к инженерной сети.

При необходимости конструкция может предусматривать телескопическое
исполнение или использование дополнительных элементов регулировки высоты.

Высота горловины определяется индивидуально в зависимости от:
  • глубины заложения кабельной канализации;
  • отметки поверхности;
  • конструкции дорожной одежды;
  • особенностей благоустройства территории.

Горловина

Люк является завершающим элементом конструкции кабельного колодца.

Он обеспечивает:
  • безопасный доступ к инженерной сети;
  • защиту оборудования от атмосферных воздействий;
  • предотвращение несанкционированного доступа;
  • восприятие транспортных нагрузок.
В зависимости от условий эксплуатации применяются:
  • полимерные люки;
  • чугунные люки;
  • усиленные конструкции для автомобильных дорог;
  • специальные решения для промышленных объектов.
Класс нагрузки выбирается исходя из места установки колодца и
предполагаемых эксплуатационных воздействий.

Люк

При строительстве кабельной канализации особое внимание уделяется защите
инженерной инфраструктуры от воздействия грунтовых вод.

В зависимости от гидрогеологических условий проектом могут предусматриваться:
  • герметичные вводы;
  • дренажные решения;
  • системы отвода воды;
  • мероприятия по предотвращению всплытия конструкции;
  • дополнительные меры по защите основания.

Комплексный подход позволяет обеспечить стабильную эксплуатацию сооружения
даже при высоком уровне грунтовых вод и сложных инженерно‑геологических
условиях.

Дренаж и защита от грунтовых вод

Одним из важнейших требований к современному кабельному колодцу является герметичность.

Попадание грунтовых вод внутрь рабочей камеры может привести к ускоренному старению кабельной продукции, повреждению соединительных муфт, усложнению обслуживания и увеличению эксплуатационных затрат.

Монолитная цельносварная конструкция кабельных колодцев PRADEST позволяет существенно снизить риск подобных проблем.

Отсутствие большого количества соединений, качественная сварка элементов
и применение герметичных кабельных вводов обеспечивают надежную защиту
инженерной инфраструктуры на протяжении всего срока эксплуатации.

Герметичность конструкции

При значительной глубине рабочей камеры кабельные колодцы комплектуются
лестницами либо специальными ступенями для безопасного спуска.
Конструкция обеспечивает удобный доступ ко всем элементам инженерной сети и
соответствует требованиям безопасности при эксплуатации подземных сооружений.

Лестницы и ступени

При значительной глубине заложения кабельной канализации или эксплуатации
под автомобильными дорогами конструкция колодца может усиливаться
дополнительными ребрами жесткости.
Они повышают сопротивляемость корпуса внешним нагрузкам и позволяют
сохранять геометрическую стабильность изделия на протяжении всего срока
службы.

Ребра жесткости и усиливающие элементы

Главным недостатком железобетонных сооружений являются многочисленные соединения между отдельными элементами конструкции.
Даже при качественном монтаже со временем через стыки могут проникать грунтовые воды, песок и мелкие частицы грунта.
Пластиковый кабельный колодец представляет собой цельносварную конструкцию, практически исключающую подобные проблемы.
Для кабельных линий связи, ВОЛС и электрических сетей высокая герметичность особенно важна, поскольку она способствует сохранению стабильных условий эксплуа‑
тации оборудования и снижает вероятность преждевременного выхода из строя отдельных элементов.

На протяжении десятилетий железобетонные кабельные колодцы являлись
стандартным решением для строительства кабельной канализации. Однако
современные требования к инженерным коммуникациям значительно
изменились. Сегодня приоритетом стали герметичность, долговечность, удобство
эксплуатации, снижение стоимости строительства и возможность изготовления
изделий по индивидуальным параметрам.
Именно поэтому пластиковые кабельные колодцы постепенно становятся
основным решением при строительстве новых инженерных сетей.

ПОЛНАЯ ГЕРМЕТИЧНОСТЬ КОНСТРУКЦИИ

Железобетон постепенно разрушается под воздействием влаги, химически
активных веществ и циклов замораживания‑оттаивания.

Полиэтилен низкого давления не подвержен коррозии, не разрушается под
воздействием большинства агрессивных сред и сохраняет эксплуатационные
свойства на протяжении всего срока службы.

Это особенно важно при строительстве кабельной канализации на промыш‑
ленных объектах, в прибрежных районах, на территориях с высоким уровнем
грунтовых вод и в сложных климатических условиях.

ОТСУТСТВИЕ КОРРОЗИИ

Масса пластикового кабельного колодца во много раз меньше массы аналогичного
железобетонного сооружения.
Это дает сразу несколько преимуществ:
  • снижение стоимости транспортировки;
  • упрощение разгрузки;
  • сокращение времени монтажа;
  • уменьшение потребности в тяжелой строительной технике;
  • снижение нагрузки на строительную площадку.
Для подрядной организации это означает более высокую скорость выполнения
работ, а для заказчика — сокращение общих затрат на строительство.

ОТСУТСТВИЕ КОРРОЗИИ

В отличие от металлических конструкций и элементов, полиэтилен не прово‑
дит электрический ток.
Это свойство делает пластиковые кабельные колодцы особенно востребован‑
ными при эксплуатации силовых кабельных линий, объектов энергетики и
инженерных сетей, где необходимо минимизировать влияние электрических
полей и исключить риск коррозии, вызванной блуждающими токами.

ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Расчетный срок службы пластиковых канализационных колодцев
превышает 50 лет.
При соблюдении требований к монтажу конструкция сохраняет
геометрические размеры, прочность и герметичность без необходимости
капитального ремонта.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Герметичность

Цельносварной корпус, нет межкольцевых стыков

Уплотнители в стыках теряют свойства со временем

Одним из главных преимуществ пластиковых конструкций является возможность
производства изделий практически любых размеров и конфигураций.

По индивидуальному проекту могут быть изменены:
  • диаметр рабочей камеры;
  • высота сооружения;
  • количество кабельных вводов;
  • расположение вводов;
  • количество кабельных полок;
  • комплектация;
  • конструкция основания;
  • внутреннее оснащение.
Такой подход позволяет получить инженерное сооружение, полностью соответству‑
ющее требованиям проекта без необходимости сложной адаптации типовых изделий.

ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ

Преимущества пластиковых кабельных колодцев ПНД перед железобетонными

ПНД (PRADEST)

ЖЕЛЕЗОБЕТОН

Химостойкость

Не реагирует с бытовыми и промышленными стоками

Разрушается от кислотной и биологической коррозии

Вес конструкции

В разы легче — монтаж бригадой без тяжёлой техники

Требуется кран на каждое кольцо

Скорость монтажа

Полная заводская готовность, минимум операций

Последовательная установка колец + герметизация

Срок службы

50+ лет без капремонта

Требует периодического восстановления швов

Эксплуатационные расходы

Цельносварной корпус, нет межкольцевых стыков

Уплотнители в стыках теряют свойства со временем

Индивидуальность

Любой диаметр, высота, число патрубков под проект

Ограничено типовой номенклатурой ЖБИ

Назначение кабельного колодца

Корпус кабельного колодца

Одним из основных критериев выбора является количество кабельных линий,
размещаемых внутри колодца. При проектировании учитываются:
  • силовые кабели;
  • кабели связи;
  • волоконно‑оптические линии;
  • контрольные кабели;
  • сигнальные линии;
  • кабели видеонаблюдения;
  • линии пожарной сигнализации;
  • системы автоматизации

Возможность дальнейшего развития сети

Современные инженерные сети постоянно развиваются.
Поэтому при проектировании рекомендуется заранее предусматривать резервные
возможности для подключения новых объектов. Как правило, предусматриваются:
  • свободное место для дополнительных кабелей;
  • резервные кабельные вводы;
  • возможность установки новых полок;
  • место под дополнительные соединительные муфты;
  • запас рабочего пространства для обслуживания.

Такой подход позволяет модернизировать инженерную сеть без полной
реконструкции существующего колодца.

Глубина заложения

Глубина установки определяется проектом строительства кабельной канализации.

Она зависит от:
  • категории объекта;
  • климатических условий;
  • глубины промерзания грунта;
  • расположения других инженерных коммуникаций;
  • конструкции дорожного покрытия;
  • требований нормативной документации.

При значительной глубине заложения предусматриваются дополнительные
конструктивные решения, обеспечивающие необходимую прочность корпуса и
безопасность обслуживания.

Геологические условия

При выборе конструкции учитываются инженерно‑геологические характеристики
участка строительства.

Эти параметры напрямую влияют на выбор конструкции основания, необходимость
пригрузочных мероприятий и способ обратной засыпки.

Особое внимание уделяется:
  • типу грунта;
  • уровню грунтовых вод;
  • вероятности сезонных подвижек;
  • несущей способности основания;
  • возможности подтопления.

Каждый тип кабельной продукции имеет собственные требования к минимальному
радиусу изгиба, способу крепления и условиям размещения.
Чем больше кабелей проходит через колодец, тем более тщательно должно быть
организовано внутреннее пространство рабочей камеры.

Правильный выбор кабельного колодца — один из важнейших этапов
проектирования кабельной канализации. От конструкции колодца зависит не только удобство монтажа, но и надежность всей инженерной сети,
возможность ее дальнейшего обслуживания, модернизации и расширения.
На практике универсального решения не существует. Даже объекты одного
назначения могут существенно отличаться по количеству кабельных линий,
глубине прокладки, условиям эксплуатации и требованиям проектной
документации. Именно поэтому современные пластиковые кабельные
колодцы проектируются индивидуально с учетом особенностей каждого
объекта.

От назначения зависит конструкция рабочей камеры, внутреннее оснащение,
количество кабельных вводов и размеры сооружения.

Первым этапом является определение функций, которые будет выполнять
колодец. В зависимости от проекта он может использоваться:
  • для протяжки кабеля;
  • размещения соединительных муфт;
  • изменения направления трассы;
  • разветвления кабельной сети;
  • организации эксплуатационного доступа;
  • подключения новых инженерных линий;
  • установки дополнительного оборудования.

Диаметр рабочей камеры

Недостаточный диаметр существенно усложняет обслуживание инженерной
сети и увеличивает вероятность повреждения кабелей во время выполнения
монтажных работ

Размер рабочей камеры определяется не только количеством кабелей.
При выборе учитываются:
  • размеры соединительных муфт;
  • необходимость размещения запаса кабеля;
  • условия работы монтажников;
  • требования эксплуатации;
  • возможность последующей модернизации.

Транспортная нагрузка

При проектировании учитываются:
  • категория дороги;
  • интенсивность движения;
  • масса транспортных средств;
  • тип покрытия;
  • особенности распределения нагрузок.

Если кабельный колодец располагается под автомобильной дорогой,
парковкой, промышленной площадкой или другой территорией с
интенсивным движением транспорта, конструкция должна быть рассчитана на соответствующие нагрузки.

В соответствии с расчетами подбирается конструкция корпуса, горловины и
класс нагрузки люка.

Как выбрать
кабельный колодец

  • количество и расположение кабельных вводов;
  • конфигурация основания;
  • количество кабельных полок;
  • число консолей и кронштейнов;
  • размещение соединительных муфт;
  • комплектация дополнительным оборудованием.

Такой подход позволяет получить изделие, полностью соответствующее
требованиям конкретного проекта и значительно сократить объем монтажных
работ на строительной площадке.

Большинство крупных объектов требует применения индивидуальных
инженерных решений. Стандартные изделия далеко не всегда позволяют
учесть особенности конкретной кабельной сети, поэтому одним из
ключевых преимуществ PRADEST является возможность изготовления
кабельных колодцев по проектной документации заказчика.

По индивидуальному заказу могут быть изменены практически все
параметры изделия:
  • диаметр рабочей камеры;
  • высота конструкции;

Нестандартные решения и изготовление по индивидуальному проекту

Практика показывает, что большинство проблем при эксплуатации кабельной
канализации связано не с качеством материалов, а с ошибками, допущенны‑
ми на стадии проектирования. Неправильный выбор конструкции, недоста‑
точный запас пространства или отсутствие учета перспектив развития сети
могут привести к существенному увеличению эксплуатационных затрат уже в
первые годы после ввода объекта в эксплуатацию.

Одна из наиболее распространенных ошибок — выбор слишком компактного
колодца.
На этапе строительства такое решение может показаться экономически
оправданным, однако в дальнейшем возникают серьезные сложности:

  • невозможно удобно разместить соединительные муфты;
  • отсутствует место для технологического запаса кабеля;
  • затрудняется доступ обслуживающего персонала;
  • усложняется диагностика и ремонт.

В результате даже простые эксплуатационные работы требуют значительно
больше времени и ресурсов.

Соединительные муфты требуют свободного пространства и соблюдения
минимального радиуса изгиба кабеля.
Попытка разместить оборудование в ограниченном объеме приводит к чрезмерным
механическим нагрузкам на кабель и значительно усложняет дальнейшее
обслуживание.

Какие задачи решает
кабельный колодец

Мы сопровождаем заказчика на всех этапах — от анализа проектной
документации до изготовления и поставки готовых изделий.
Наши специалисты помогают подобрать оптимальную конструкцию с учетом
особенностей объекта, требований нормативной документации и условий
строительства.

Заказчик получает не типовое изделие, а инженерное решение, полностью
адаптированное под конкретный проект.

Преимущества сотрудничества с PRADEST:
  • собственное производство пластиковых инженерных колодцев;
  • изготовление по индивидуальным чертежам и техническому заданию;
  • любые диаметры и высота конструкции;
  • любое количество кабельных вводов;
  • возможность установки кабельных полок, консолей и дополнительного оборудования;
  • заводской контроль качества;
  • высокая герметичность конструкции;
  • техническое сопровождение проектировщиков и подрядчиков;
  • помощь в подборе оптимальной конфигурации изделия;
  • поставка продукции для объектов любой сложности.

Почему проектировщики и подрядчики
выбирают PRADEST

Неправильное размещение соединительных муфт

Нередко при проектировании используется люк, не соответствующий фактическим
эксплуатационным нагрузкам.
Если кабельный колодец располагается в зоне движения транспорта, применение
неподходящего люка может привести к его преждевременному разрушению и
необходимости дорогостоящего ремонта.

Ошибки при выборе класса люка

Даже самый качественный пластиковый колодец требует соблюдения технологии
монтажа.
Использование неподходящего грунта, недостаточное уплотнение или
несоблюдение требований проекта могут привести к неравномерному
распределению нагрузок и снижению долговечности сооружения.

Нарушение технологии обратной засыпки

При высоком уровне грунтовых вод необходимо заранее предусматривать
мероприятия по защите конструкции от всплытия и обеспечению ее
устойчивости.
Игнорирование этих факторов может привести к деформации инженерного
сооружения и повреждению кабельной инфраструктуры.

Кабельные колодцы являются одним из ключевых элементов современной кабельной
канализации. Именно они обеспечивают надежную защиту инженерных коммуникаций,
удобство монтажа, свободный доступ к кабельным линиям и возможность многолетней
эксплуатации без масштабных земляных работ.

Пластиковые кабельные колодцы PRADEST объединяют преимущества современных
полимерных материалов, индивидуального проектирования и заводского качества
изготовления. Герметичная цельносварная конструкция, возможность производства
практически любых размеров и конфигураций, высокая механическая прочность и
длительный срок службы делают их эффективным решением для строительства сетей
связи, ВОЛС, объектов энергетики, промышленности, транспортной и городской
инфраструктуры.

Если вы проектируете новый объект, модернизируете существующую кабельную
канализацию или подбираете инженерное решение для нестандартных условий
эксплуатации, специалисты PRADEST помогут разработать оптимальную конструкцию
кабельного колодца с учетом требований проекта, условий строительства и
действующих нормативных документов.

Отсутствие учета гидрогеологических условий

Недостаточный размер рабочей камеры

Во многих проектах учитываются только существующие кабельные линии.
Однако инженерная инфраструктура практически всегда развивается.
Если не предусмотреть резервные вводы и свободное пространство внутри
камеры, при подключении новых объектов может потребоваться
дорогостоящая реконструкция кабельной канализации.

Отсутствие резерва для развития сети

Колодец поставляется в полной заводской готовности.

Срок службы и обслуживание

Котлован

Подготовка с учётом
глубины заложения и
геологии грунта

Цельносварная конструкция и коррозионная стойкость ПНД обеспечивают
расчётный срок службы 50+ лет без потери герметичности и прочности
корпуса.

Регулярное обслуживание ограничивается визуальным контролем через люк
и при необходимости — очисткой лотка от отложений.

Благодаря монолитности корпуса колодец не требует периодической
герметизации швов, в отличие от железобетонных аналогов.

Производитель предоставляет гарантию 12 месяцев на изделие и 5 лет на
герметичность.

Песчаная подушка, при
необходимости — бетонное
основание

Монтаж колодца и
подключение патрубков
к трубопроводу

Контроль
герметичности
всех соединений

Обратная засыпка
с послойным
уплотнением

Основание

Установка

Проверка

Засыпка

Монтаж без сварки и «мокрых» работ

01
02
03
04
05

Важно: ошибки на этапе обратной засыпки или крепления — основная причина деформации шахты у недобросовестно смонтированных колодцев.
Этап требует контроля независимо от материала корпуса.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Какой срок службы пластикового кабельного колодца?

При соблюдении требований проекта, правил монтажа и эксплуатации
расчетный срок службы пластиковых кабельных колодцев превышает 50 лет.

Подходят ли кабельные колодцы для установки под автомобильными
дорогами?

Да. При правильном проектировании конструкции, подборе класса нагрузки
люка и соблюдении технологии монтажа кабельные колодцы могут
использоваться в зонах транспортной нагрузки.

Возможно ли увеличение количества кабелей в будущем?

При проектировании рекомендуется предусматривать резервные вводы и
свободное пространство внутри рабочей камеры. Это позволяет расширять
инженерную сеть без замены существующего сооружения.

Какие документы необходимы для расчета стоимости?

Для подготовки коммерческого предложения обычно достаточно
предоставить проект, чертеж, спецификацию или техническое задание с
основными параметрами будущего изделия.

Можно ли изготовить колодец по индивидуальному проекту?

Да. Компания PRADEST изготавливает кабельные колодцы по рабочей
документации, техническому заданию или чертежам заказчика с учетом всех
особенностей объекта.

Подходят ли пластиковые кабельные колодцы для ВОЛС?

Да. Герметичная конструкция, возможность размещения технологического
запаса кабеля и соединительных муфт делают такие колодцы оптимальным
решением для строительства волоконно‑оптических линий связи.

Можно ли использовать один колодец для различных типов кабелей?

Конструкция может предусматривать размещение различных инженерных
систем при условии соблюдения требований проекта, нормативной
документации и правил эксплуатации.

FAQ